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北京日祥检测报告 | 5mm铝合金焊缝无损检测案例

栏目:检验检测发布时间:2024-04-10访问量:162次


铝合金材料在汽车制造、航空航天、综合制造、轨道交通、机械模具等领域发挥着关键作用。例如,在民航领域应用于飞机框架、舱壁等结构件;汽车领域为了轻量化,常应用于车身骨架、机盖、发动机缸体、车身、底盘等零部件;应用于航空发动机、飞机座椅、机翼等部件;在轨道交通领域,铝型材主要可以应用在车身、配件、座椅骨架、行李架等处。随着工业铝型材制造企业技术的改进,工业铝型材性能得到了大幅提升,应用领域的广度和深度逐步拓展。


▲铝合金铸件裂纹缺陷示意图


和其它金属部件一样,铝合金材料也会出现裂纹、疲劳、烧伤、磨损等缺陷。为了提升生产安全及效率,需要用到探伤设备对其进行无损检测。 今天,本文将分享日祥检测技术团队检测的铝合金工件案例。


关键词:#铝合金 #无损探伤 #应用分析


PART01检测信息


1检测目的

检测铝合金板材焊缝缺陷。


2检测工件描述

材质:铝合金板

厚度:5mm

制作工艺对接焊缝



▲检测工件实物图




PART02检测方案


1检测设备

设备:Omniscan X3 16:64 相控阵探伤仪

探头:10MHz,16晶片;A10 探头。

扫查计划:相控阵检测设置,设置角度 45~75°


▲Omniscan X3探伤仪


▲A10探头


2检测效果

使用 Omniscan 探伤仪 +10MHz,16 晶片;A10 探头的检测结果如下:



▲S扫图像




▲C扫图像


结论

经多次反复对比实验得出结论:

使用超声相控阵技术,采用 10MHz,16 晶片,A10 探头及 55°楔块;检测 5mm 铝合金对接焊缝板,能非常清晰直观的检测出焊缝中存在的缺陷,且 X3设备 C 扫成像效果也十分明显清晰,与实际缺陷一致。


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