北京日祥检测报告 | 5mm铝合金焊缝无损检测案例

铝合金材料在汽车制造、航空航天、综合制造、轨道交通、机械模具等领域发挥着关键作用。例如，在民航领域应用于飞机框架、舱壁等结构件；汽车领域为了轻量化，常应用于车身骨架、机盖、发动机缸体、车身、底盘等零部件；应用于航空发动机、飞机座椅、机翼等部件；在轨道交通领域，铝型材主要可以应用在车身、配件、座椅骨架、行李架等处。随着工业铝型材制造企业技术的改进，工业铝型材性能得到了大幅提升，应用领域的广度和深度逐步拓展。

▲铝合金铸件裂纹缺陷示意图

和其它金属部件一样，铝合金材料也会出现裂纹、疲劳、烧伤、磨损等缺陷。为了提升生产安全及效率，需要用到探伤设备对其进行无损检测。 今天，本文将分享日祥检测技术团队检测的铝合金工件案例。

关键词:#铝合金 #无损探伤 #应用分析

PART01检测信息

1检测目的

检测铝合金板材焊缝缺陷。

2检测工件描述

材质：铝合金板

厚度：5mm

制作工艺：对接焊缝

▲检测工件实物图

PART02检测方案

1检测设备

设备：Omniscan X3 16:64 相控阵探伤仪

探头：10MHz，16晶片；A10 探头。

扫查计划：相控阵检测设置，设置角度 45~75°

▲Omniscan X3探伤仪

▲A10探头

2检测效果

使用 Omniscan 探伤仪 +10MHz，16 晶片；A10 探头的检测结果如下：

▲S扫图像

▲C扫图像

结论

经多次反复对比实验得出结论：

使用超声相控阵技术，采用 10MHz，16 晶片，A10 探头及 55°楔块；检测 5mm 铝合金对接焊缝板，能非常清晰直观的检测出焊缝中存在的缺陷，且 X3设备 C 扫成像效果也十分明显清晰，与实际缺陷一致。